ポリウレタンプレポリマー製品の製造にカップテストが必要なのはなぜですか？

1.AとBの材料の比率を観察します

AとBの材料の比率が不均衡な場合、フリーフォーム材料の引裂強度は特に観察しやすくなります。 このとき、A、Bの材料を少し増減してから、2つの比率の中心が見つかるまでカップテストなどを実行します。 ただし、一致するセンターを見つけるのが難しい場合があります。 不均一な混合、塩化メチレン（洗浄液）の漏れ、周囲温度の過熱および過冷却が原因である可能性があります。 このとき、A材料とB材料のそれぞれの流量を別々にテストして、A材料とB材料の流量比が正常であるかどうかを判断します。 原料の防止が長すぎると、ポリウレタンプレポリマーの比率の中心値が標準比率の値にならないことに注意してください。 多くの場合、B材料の量が増えるため、プロポーショニングセンターを再度検索する必要があります。

2.発泡密度の検出

自由発泡密度が標準の自由発泡密度と一致しているかどうかは、ストック溶液の反応反応性が正常であるかどうかを観察するための重要な指標です。 高すぎるまたは低すぎる場合は、反応が正常に進行しておらず、ゲルと発泡速度が調和していないことを示します。 自由発泡密度と完成品の密度との差を小さくしすぎることはできません。さもないと、発泡圧力が小さすぎると、完成品の表面品質が低下します。 実際の製造では、発泡圧力が小さすぎるため、完成品の表面品質が低下します。 ポリウレタンプレポリマーの実際の製造では、不十分な印刷発泡圧力が問題を引き起こします。 たとえば、一般的に使用されるPUソールストック溶液は、一般に約0.25kg / cm3の自由発泡密度基準を持っています。 完成品の密度は0.5〜0.7g / cm3で、差は0.25kg / cm3以上です。 材料を節約するために完成品の密度を約0.4g / cm3に下げると、両者の差が0.15g / cm3未満になり、製造現場でのPUソールの表面品質が低下します。

3.蓮の葉に泡がないか確認します

時々、材料AとBの混合物が乾いた状態で注がれるとき、気泡がそれに持ち込まれました。 これは、マシンヘッドの不完全なシーリングとスプレーされたポリウレタンプレポリマーの不完全なシーリングが原因である可能性があります。 したがって、それは自己発泡によって観察することができます。 新しいミキシングヘッドを交換したばかりの場合、最初の数カップに気泡が発生する傾向がありますが、さらに数カップの実験を行った後です。 漏れの原因は混合液で密閉されているので、状況は良くなります。

4.自動発泡プロセスで段階的なインジケーターを検出します

自動泡試験の反応性指数には、強度指数に加えて、乳白色時間、立ち上がり時間、非粘着時間、および弾性時間があります。 これらの時間値を確認してください。