適切なポリウレタン シールの選択: ポリエーテル vs.油圧および空圧用途向けのポリエステル

簡単に言うと、シール リングに使用した場合のポリエーテル- ベースのポリウレタンの主な利点は、耐加水分解性と低摩擦にあり、その結果耐用年数が長くなります。対照的に、通常のポリエステル-ベースのポリウレタンは高強度と優れた耐油性を備えていますが、湿気の多い環境では加水分解が起こりやすくなります。

どちらの材料もポリウレタン系に属し、優れた耐摩耗性と高強度を示しますが、特定の特性には大きな違いがあります。以下は、シールリング用のポリテトラメチレンエーテルグリコール（PTMEG、代表的なポリエーテルタイプ）と通常のポリエステル-ベースのポリウレタンの詳細な比較です。

1. ポリエーテルタイプ（PTMEGに代表される） – メリットとデメリット

利点:

優れた耐加水分解性：これがポリエステルタイプとの最も大きな違いです。ポリエーテルは水分子に対して不活性であるため、湿気の多い環境、水にさらされた環境、または水性の環境でも加水分解を受けることなく安定した性能を維持します。-その保管および耐用年数は最大 20 年に達し、55 度の高温多湿な条件下でも安定しています。

極めて低い摩擦係数:ポリエーテルポリウレタンの摩擦係数は0.18～0.30と低く、通常のポリウレタン（約. 0.8）の約1/3-、ニトリルゴム（1.3～1.5）よりもはるかに低くなります。これは、走行抵抗の低減、発熱の低減、摩耗の低減を意味します。

超長寿命:-低摩擦性と耐加水分解性により、耐用年数は従来の国産シールの約 5 倍、摩耗損失はニトリルゴムのわずか 8 分の 1 です。{0}}

強い押し出し抵抗:弾性率が高いため、最大許容押し出しギャップは 0.76 mm で、ニトリルゴムの 4 倍以上であり、摩耗したシリンダーボアへの適応性が向上します。

優れた低温性能:{0}}エーテル結合が自由に回転するため、-40 度の極寒の環境でも優れた弾性を維持できます。

短所:

機械的強度が比較的低い:ゴムよりも強度はありますが、引張強度と引裂強度はポリエステル-ベースのポリウレタンに比べてわずかに低くなります。

耐油性がやや劣る：鉱物油に対する耐性は良好ですが、特定の潤滑油ではより高い仕様 (アニリン点の高い油など) が必要になります。

2. ポリエステルタイプ（一般タイプ）のメリット・デメリット

利点:

非常に高い機械的強度:ゴム材料の中でも引張強度、引裂強度が最も高く、優れた物性を持っています。

優れた耐油性・耐溶剤性：鉱物油、作動油、燃料油などに対して優れた耐性を持ち、ニトリルゴムと同等の侵食性を持ちません。

短所:

耐加水分解性が低い (アキレス腱):エステル基は水分子による攻撃を受けやすく、55 度の高温多湿な環境では急速な加水分解を引き起こします。その結果、ひび割れや粉化が発生し、性能が急激に低下します。これが、湿気の多い環境でのシールリングに適さない主な理由です。

概要と選択ガイド

選び方は？

ポリエーテルのタイプを選択します (第一選択):シールリングが油圧サポート、屋外機器、ウォーターポンプ、湿気の多い環境、または水との接触を伴う用途、および長寿命と低摩擦が必要な条件で使用される場合。単価は高くなりますが、ライフサイクル全体のコストは低くなります。

ポリエステルの種類を検討してください。シール リングが乾燥した無水の静的なオイル シール環境でのみ機能し、予算が非常に限られているにもかかわらず、究極の引き裂き強度に対する特別な要件がある場合。{0}}

ご興味がございましたら、詳細についてはメールにてお気軽にお問い合わせください。

PUゴム完成品

連絡担当者：バーディ・マ

電子メール:zbhjpu@gmail.com

電話/WhatsApp: 86-13969341655

スカイプ: バーディミックス