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製品説明
MDI原料の特徴
MDIベースの製品は、同様のTDIタイプよりもイソシアネート臭が低く、耐加水分解性に優れており、多くの場合、弾力性が高くなっています。
MDI製品は、より良い摩耗寿命とより柔らかい手触りを持ちます。
インジケーター | ポリエステルTDI | ポリエステルMDI |
硬度（shA） | 90 | 90 |
引張強さ（Mpa） | 51 | 48 |
伸長 （％） | 577 | 546 |
引き裂き強度（KN / m） | 107 | 102 |
リバウンド（％） | 30 | 40 |
摩耗（mm3) | 50 | 38 |
操作上の注意
NCO含有量が高いと、MDIシステムの反応プロセスでの熱放出がTDIシステムよりもはるかに高くなるため、MDI製品の収縮率はTDIシリーズ製品の収縮率よりも大きくなります。 （TDI：1.5-2％; MDI：1.8-2.4％）。
収縮則：硬度が高いほど収縮が大きく、サイズが大きいほど収縮が大きくなります。
成分AのプレポリマーはNCO含有量が高く、自己重合傾向が高く、水との反応性が高く、成分CBDOのプレポリマーは吸水率が高い。 したがって、MDI製造プロセスで製品の品質とプロセスの安定性を確保するには、注入機の原料貯蔵タンクを窒素で保護する必要があります。
MDIチェーンエクステンダーは同等のBDOであるため、計測精度はTDIよりも高くなります。 一般的に、計量精度は3‰であり、製品品質の安定性を確保できます。
仕様
タイプ | HJ2385M | HJ2390M | HJ2395M |
NCO含有量/％ | 6.0±0.2 | 7.5±0.2 | 8.8±0.2 |
20℃での外観 | ポリエステルタイプ、白色固体 | ||
1,4-BD投与量（100gPUP）/ g | 6.2 | 7.7 | 9.1 |
粘度（85℃）/ mPa・s | 1300-1500 | 1100-1300 | 900-1100 |
混合温度/℃（PUP / 1,4BD） | 85/40 | 85/40 | 80/40 |
触媒添加量（1000gPUP）/ g | 3-10（添加量はゲル化時間の要件により異なります） | ||
ゲル時間/分 | 8—10 | 5—7 | 4—6 |
加硫時間（100-110℃）/ h | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
硬度（ショアA） | 85±2 | 90±2 | 95±2 |
引張強さ/ MPa | 42-47 | 48-53 | 52-57 |
100％モジュラス/ MPa | 3—6 | 8—10 | 10—13 |
300％モジュラス/ MPa | 8—14 | 16—20 | 20—24 |
破断点伸び/％ | 530-630 | 580-680 | 480-580 |
引裂強度（KN / m） | 75-85 | 105-115 | 115-125 |
リバウンド/％ | 45-47 | 42-45 | 40-43 |
比重（25℃）（g / cm3） | 1.23 | 1.23 | 1.24 |
DIN摩耗損失/mm³ | ≤38 | ≤38 | ≤36 |
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